What is ෆ්ලෝරෝ කාබන් තීන්තකුමක්ද? එය කරන්නේ කුමක්ද? අද අපි ෆ්ලෝරෝකාබන් ආලේපනය පිළිබඳ අදාළ දැනුම් කරුණු හඳුන්වා දෙන්නෙමු.

ෙලෝහමය ද්රව්ය මතුපිට ප්රතිකාර තාක්ෂණය දියුණු කිරීම සහ තිර බිත්තිය ද්රව්ය ශ්රේණියේ, fluorocarbon ආලේපනය වැඩි වැඩියෙන් තිර බිත්ති ද්රව්ය මතුපිට ප්රතිකාර තෝරා ඇත. කෙසේ වෙතත්, fluorocarbon coatings සහ ඒවායේ සැකසුම් තාක්ෂණය පිළිබඳ අවබෝධයක් නොමැතිකම හේතුවෙන්, අයදුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ බොහෝ අදාළ පුද්ගලයින් සිටින අතර, තිර බිත්ති ද්‍රව්‍ය සඳහා fluorocarbon ආලේපන සඳහා අවශ්‍යතා බොහෝ විට පරිකල්පනය මත පදනම් වේ, එම ආලේපනය ඝන වන තරමට, වඩා හොඳ, සහ දුම්මල අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය. එබැවින් වත්මන් තත්ත්වය තුළ විවිධ fluorocarbon ආලේපනවල ගුණ සහ ඒවායේ පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රම පිළිබඳව ගැඹුරු අවබෝධයක් ලබා ගැනීමත්, fluorocarbon ද්‍රව්‍යවල පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රම සහ ආලේපන ඝණකම විද්‍යාත්මකව හා තාර්කිකව තෝරා ගැනීමත් ඉතා වැදගත් වේ.

Fluorocarbon Resin හි රෝල් ආලේපන ක්රියාවලිය

ෆ්ලෝරෝකාබන් රෝලර් ආලේපනය නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය එකවරම පුලුස්සන ලද ඉසීමට වඩා වෙනස් වේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන්නේ ස්මෑම් තුනක්, බේක් කළ තුනක් හෝ දෙකක් බේක් කර ඇත. සාමාන්යයෙන්, ආලේපන තුනක සහ ෙබ්කිං ආලේපන තුනක ඝණකම 40 μm ± 4 μm වන අතර, දෙවන ආලේපනය සහ දෙවන ෙබ්කිං ආලේපනයෙහි ඝණකම ≥ 25 μm ± 4 μm වේ. යාන්ත්‍රික රෝල් නැමීමේ උපකරණවල සහ උපස්ථරයේම ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ මගින් සීමා වී ඇති අතර, රෝල් ආලේපන ද්‍රව්‍යයේ thickness ණකම යම් ප්‍රමාණයකට සීමා වන අතර ඇලුමිනියම් දඟරය සාමාන්‍යයෙන් 2.5mm තුළ ඇත. මීට අමතරව, රෝල් ආලේපනයේ දිශානතිය නිසා, හිරු තුළ එහි නිෂ්පාදනවල වර්තන බලපෑම වෙනස් වනු ඇත, එබැවින් භාවිතා කරන විට භාවිතා කරන දිශාවෙහි අනුකූලතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

තිර බිත්ති සඳහා Fluorocarbon roll ආලේපන ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් fluorocarbon roll coated metal plate වර්ග දෙකක් ඇත, එකක් සංයුක්ත ඇලුමිනියම් තහඩු මතුපිට ස්ථරය සඳහා පූර්ව-ආලේපිත තහඩුව, ඝණකම 0.5mm ට නොඅඩු වේ. අනෙක ද්විතියික සෑදීමෙන් පසුව භාවිතා කරන මිලිමීටර් 2 හෝ ඊට වැඩි ඝණකම සහිත පෙර-ආලේපිත ඇලුමිනියම් වේනර් ය.

තිර බිත්ති සඳහා fluorocarbon දුම්මල ආලේපනයේ කාර්ය සාධන අවශ්යතා

1. වර්තමානයේ, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ තිර බිත්ති තැනීම සඳහා ඇලුමිනියම් තහඩු, සහ බාහිර බිත්ති සඳහා සංයුක්ත ඇලුමිනියම් තහඩු fluorocarbon රෝලර් ආලේපන සඳහා fluorocarbon ඉසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ පැහැදිලි රෙගුලාසි ඇත. වගුවේ පෙන්වා ඇති පරිදි ආලේපන දෙකේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සංසන්දනය කර ඇත.

ඉහත වගුවෙන් දැකිය හැකි පරිදි, ෆ්ලෝරෝකාබන් ඉසින ආලේපන සඳහා අවශ්යතාවයන් ප්රමිතිය හඳුන්වාදීම නිසා ඇති විය හැකි රෝල් ආලේපන සඳහා වඩා නිශ්චිත හා සවිස්තරාත්මක වේ. වෙනස් සැකසුම් ක්‍රියාවලි දෙකේ ආලේපන හරියටම එකම කාර්ය සාධනයක් ඇති බව දැකිය හැකිය. පිටත බිත්ති සඳහා fluorocarbon roller-coated aluminium veneer සඳහා, fluorocarbon ආලේපනයේ අවශ්‍යතා fluorocarbon ඉසීමේ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව පිළිගත හැකිය. .

2. තිර බිත්ති සඳහා Fluorocarbon දුම්මල ආලේපනය fluorocarbon දුම්මල ආලේපනය සහිත තිර බිත්ති ද්‍රව්‍ය වර්ග දෙකක් ඇත, එකක් ලෝහ තහඩුවක්, සාමාන්‍යයෙන් ඉසින ක්‍රියාවලියක් සහිත ඇලුමිනියම් මුහුනක් සහ ඇලුමිනියම් veneer සඳහා ඇලුමිනියම් දඟර සහ රෝල් ආලේපන ක්‍රියාවලිය සහිත ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත පුවරුව. අනෙක ස්ප්රේ කිරීමේ ක්රියාවලිය සමඟ ඇලුමිනියම් පැතිකඩයි.

Fluorocarbon ඉසින ආලේපන තෝරාගැනීම

Fluorocarbon sprayed aluminium veneer: fluorocarbon sprayed aluminium veneer යනු සාමාන්‍යයෙන් මතුපිට ඉසින ප්‍රතිකාර සඳහා තහඩුව සෑදීමෙන් පසුව බහුලව භාවිතා වන යෙදුමයි. ෆ්ලෝරෝ කාබන් ඉසින ලද ආලේපන තෝරාගැනීමේදී පහත සඳහන් කරුණු සලකා බැලිය යුතුය:

තීන්ත, ආෙල්පන ඝණකම, ෙලෝහ කුඩු වල බලපෑම වැඩි කිරීම සඳහා අවශ්ය වන අනෙකුත් අවශ්යතා වල වයනය. fluorocarbon තීන්ත තෝරාගැනීම ද වර්ණය, විවිධ වර්ණ තීන්ත පද්ධතිය, විවිධ ක්රියාවලිය, ඉසින තුවක්කුව තෝරාගැනීම ද වෙනස් වේ, පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය පාලනය ද වෙනස් වේ. විවිධ ආලේපන සැපයුම්කරුවන් අනුව ආලේපන ක්රියාවලිය පාලනය වෙනස් වේ. කෙසේ වෙතත්, ආලේපනයේ ඝණකම එහි කාලගුණ ප්රතිරෝධයට සම්බන්ධ වේ. ආලේපනය ඝනකම, කාලගුණික ප්රතිරෝධය වඩා හොඳ වනු ඇත. ඉංජිනේරුමය අත්දැකීම් සහ නිරාවරණ පරීක්ෂණ විශාල සංඛ්යාවක් අනුව, දෙවන ආලේපන පද්ධතිය සාමාන්ය දේශගුණික තත්ත්වයන් යටතේ තිර බිත්ති සංරචක සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, ආලේපන ඝණකම 25 μm ට වැඩි විය යුතුය. අධික ලවණ සහිත මීදුම සහිත සමුද්‍ර දේශගුණය හෝ අධික දූෂිත ප්‍රදේශ වැනි විශේෂ දේශගුණික පරිසරය සඳහා, වාර්නිෂ් වල ෆ්ලෝරොකාබන් දුම්මල සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ අන්තර්ගතයක් ඇති බැවින් වාර්නිෂ් එකතු කරන ලද ත්‍රි-ආලේපන පද්ධතිය භාවිතා කළ හැකිය. එය සමස්ත ආලේපනයේ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ දූෂණ ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. එහි දීප්තිමත් දීප්තිය නිසා ලෝහ ග්ලිටර් තීන්ත බහුලව භාවිතා වේ. තීන්ත ලෝහ වර්ණක විශාල අංශු භාවිතා කරන්නේ නම්, ලෝහ අංශු පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වී ඇති අතර UV හුදකලා වීම සම්පූර්ණ නොවේ නම්, එය නිමාව වාර්නිෂ් වැඩි කිරීමට ද අවශ්ය වේ. මීට අමතරව, ඔබට ප්‍රාථමිකයට ඉහළින් හුදකලා ආලේපනයක් එක් කිරීමට හෝ ප්‍රාථමිකයේ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට උත්සාහ කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, ඔබට 40 μm ට වැඩි ආෙල්පන thickness ණකමකින් යුත් ත්‍රි-ආලේපන හෝ හතර-ආලේපන පද්ධතියක් ද භාවිතා කළ හැකිය. ඔබට සමාන ලෝහ ෆ්ලෑෂ් ආචරණයක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, ද්‍රව්‍ය පිරිවැය සහ සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඔබට කාලගුණ-ප්‍රතිරෝධී ෆොස්ෆොමිකා වර්ණක ආලේපනයේ දෙවන ආලේපනය ද භාවිතා කළ හැකිය.

Fluorocarbon ඉසින ලද ඇලුමිනියම් පැතිකඩ: fluorocarbon ඉසින ආලේපනයේ ඝණකම ≥ 40 μm විය යුතුය. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, එය තරමක් නිරපේක්ෂ වන ස්මියර් තුනකින් ප්රතිකාර කළ යුතුය. තිර බිත්තිවල ඇලුමිනියම් පැතිකඩ භාවිතා කිරීම බොහෝ විට ගෘහස්ථව භාවිතා වන අතර, එහි සැරසිලි කාර්ය සාධන අවශ්යතා කාලගුණ ප්රතිරෝධයේ අවශ්යතා වලට වඩා වැඩි ය. ලෝහ ෆ්ලෑෂ් ආචරණය සහිත ආලේපනය භාවිතා නොකරන්නේ නම්, ගෘහස්ථ කොටසෙහි දෙවන ආලේපනය අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය, නමුත් එළිමහන් කොටස අවශ්යතාවය අනුව දෙවන ආලේපනය හෝ තුන්වන ආලේපනය භාවිතා කළ යුතුය.

ෆ්ලෝරොකාබන් රෝලර් ආලේපනය තෝරා ගැනීම

එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව fluorocarbon roller coating යෙදීම ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ බාහිර බිත්ති සඳහා සංයුක්ත ඇලුමිනියම් තහඩුවේ ඇලුමිනියම් දඟරයේ පිටත තට්ටුව සහ ඇලුමිනියම් තිර බිත්ති සඳහා ඇලුමිනියම් මුහුම් සහිත මුල් පුවරුව සඳහා ය. වර්තමානයේ, අදාළ ගෘහස්ත පිරිවිතරයන් තුළ, බාහිර බිත්ති සඳහා සංයුක්ත ඇලුමිනියම් තහඩු සඳහා පමණක් ආලේපන අවශ්යතා ඇති අතර, ආලේපන ඝණකම ≥ 25 μm පමණි. වර්තමානයේ, චීනයේ රෝල්-ආලේපිත ඇලුමිනියම් වේනර් සඳහා පිරිවිතරයක් නොමැත, නමුත් බාහිර බිත්ති සඳහා නිෂ්පාදනයක් ලෙස, එහි අවශ්යතා ඉසින ආලේපනය සම්බන්ධයෙන් තෝරා ගත හැකිය.

ඉහත දැක්වෙන්නේ තිර බිත්ති තැනීම සඳහා වන ෆ්ලෝරෝකාබන් ආලේපන ක්රියාවලිය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයකි. ඔබට වීදුරු තිර බිත්ති ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.